Wszystko, co powinno się wiedzieć odnośnie agregatów prądotwórczych

Agregat prądotwórczy ma wiele zalet, dlatego jest coraz chętniej wybierany. Znajduje zastosowanie szczególnie tam, gdzie nie ma dostępu do energii elektrycznej lub, w przypadku awarii prądu. Niemniej na rynku dostępnych jest wiele rozmaitych wariantów urządzeń, co wiele osób może wprowadzić w zakłopotanie. Ponadto powinno się zdecydowanie zwrócić uwagę na parę podstawowych parametrów, gdyż tylko wtedy urządzenie będzie całkowicie funkcjonalne oraz przydatne. Jak działają agregaty prądotwórcze? Do czego są używane? Jaki agregat prądotwórczy wybrać?

Jak działają agregaty prądotwórcze?

Podstawowym celem urządzenia jest generowanie energii elektrycznej. Sprzęt składa się z trzech elementów. Pierwszą z nich jest silnik spalinowy. To właśnie on dostarcza odpowiedniej mocy – jest to możliwe dzięki spalaniu paliwa. W agregatach wyjątkowo ważnym elementem jest też prądnica. Umożliwia ona zamianę ruchu obrotowego silnika na energię elektryczną. Żeby prąd mógł być wykorzystywany dalej, konieczne jest jeszcze zamienienie go na przemienny rodzaj energii, zajmuje się tym ostatnia część agregatu – falownik.

Do czego wykorzystywane są agregaty prądotwórcze?

Agregaty prądotwórcze można znaleźć są przede wszystkim tam, gdzie nie ma energii elektrycznej. Wykorzystywane są na przykład na placach budowy czy podczas różnego rodzaju robót. Agregaty doskonale sprawdzają się również jako awaryjne źródło zasilania. Wiele osób posiada urządzenie w domu jednorodzinnym czy letniskowym, w których często mają miejsce przerwy w dostawach energii.

Jaki typ silnika może być wykorzystany w agregacie?

Wśród agregatów można spotkać różne rodzaje silnika, najchętniej wybierany jest:

Silniki diesla

Są wyjątkowo proste i energooszczędne, urządzenie jest bardzo wydajne – jedyną trudnością może być uruchomienie urządzenia w niskich temperaturach.

Silniki benzynowe dwusuwowe

Chociaż ten rodzaj urządzenia będzie wyjątkowo solidny oraz prosty, jego wadą będzie trochę nierówna praca.

Czterosuwowe silniki benzynowe.

Wybierane są ze względu na równomierną oraz wydajną pracę, a dzięki dużej mocy urządzenie uruchomi się również w niskich temperaturach.

Agregaty prądotwórcze na propan-buta – podstawowe informacje

Jednym z popularniejszych rozwiązań są modele na gaz ziemny. W tym przypadku paliwo dostarczane jest z przydomowej instalacji lub butli, w której znajduje się propan-butan. Dla agregatu charakterystyczne są między innymi atrakcyjne koszty eksploatacji. Agregat będzie też przyjazny dla środowiska i zdecydowanie solidniejszy niż inne rodzaje. Urządzenia zasilane na propan-butan są żywotne – dzięki temu, że podczas spalania nie wydzielają się związki, które powodują korozję tłoku, głowicy czy zaworów.

Doświadczony podstawca to Himoinsa – agregaty prądotwórcze na gaz i nie tylko. 

Jakie są typy agregatów prądotwórczych?

Urządzenia dzielą się ze względu na konstrukcję. Podstawowym rozwiązaniem są warianty stacjonarne. To właśnie dzięki nim można wygenerować najwięcej energii, niemniej trzeba się liczyć z tym, że ich transportowanie będzie utrudnione. Z tych względów klienci, którzy szukają mobilnego urządzenia decydują się zazwyczaj na agregat przenośny. Wyróżnia się on praktycznymi uchwytami, a nawet kółkami. Innym rodzajem będzie też walizkowy agregat. Nazwa wskazuje na praktyczny kształt urządzenia, które ma uchwyt i jest bardzo lekkie.

Czy warto kupić agregat prądotwórczy?

Do głównych zalet urządzenia zalicza się wytwarzanie wysokiej jakości energii elektrycznej przy jednoczesnych niewielkich stratach w produkcji. Na skutek tego możliwe jest wydajne generowanie energii elektrycznej nawet dla całego przedsiębiorstwa w czasie wielogodzinnej przerwy w dostawach energii. Następną dużą zaletą będzie niewielka cena utrzymania agregatu, gdyż wykorzystuje on paliwo. Kupno też nie będzie dużym wydatkiem. Wysokiej jakości agregat prądotwórczy można znaleźć już za kilka tysięcy. Na rynku można znaleźć wiele wariantów urządzeń, każdy może dopasować urządzenie według swoich potrzeb.

Gdzie można kupić agregaty prądotwórcze?

Współcześnie wiele firm sprzedaje agregaty prądotwórcze. Niemniej aby zyskać gwarancję niezawodności oraz wysokiej jakości sprzętu, przy wyborze najlepszej firmy powinno się wziąć pod uwagę kilka najważniejszych parametrów. Przede wszystkim marka powinna długo działać na rynku, gdyż świadczy to o doświadczeniu. Liderzy dostarczają sprzętów, które charakteryzują się efektywną pracą, a w dodatku będą sprawne przez długie lata. Powinno się sprawdzić opinie o firmie, które dostępne są w sieci, gdyż są one potwierdzeniem rzetelności oraz wiarygodności sklepu.

Kompresor- czym jest i kiedy się psuje?

Kompresor – czy wiesz co to jest?

Kompresor jest maszyną dzięki której uzyskamy gaz mające duże ciśnienie. Zazwyczaj kompresory mogą dawać ciśnienie w zakresie 6–10 barów. Wpływa jednak na to jego model. Aby dokonać proces sprężenia powietrza, kompresor musi ja zassać, a następnie podwyższyć jego ciśnienie do odpowiednich parametrów. 

Kompresory występują głównie w przemyśle, ale zobaczymy je też w małych warsztatach, szpitalach, gabinetach stomatologicznych, autach, a nawet w gospodarstwach domowych.

Warto wiedzieć, że wszystkie kompresory to sprężarki, ale nie wszystkie sprężarki są kompresorami. Wśród sprężarek wyróżniamy także wentylatory a także dmuchawy.

Jakie jest zastosowanie kompresora?

Wykorzystanie kompresora różni się zależnie od typu urządzenia, jego rozmiaru oraz przedsiębiorstwa, do którego był zamówiony. Kompresor tłokowy, który chcemy używać w domu znajdzie zastosowanie w pompowaniu kół rowerowych, samochodowych, piłek oraz materacy. W dodatku kompresory znajdują zastosowanie przy zasilaniu maszyn pneumatycznych lub pistoletów do malowania ciśnieniowego, ale również do oczyszczania pozostałych urządzeń. Takie kompresory dosyć często znajdują się też w warsztatach samochodowych oraz serwisach opon.

Inny rodzaj kompresora to śrubowy i możemy spotkać go przykładowo w branży budowlanej. Urządzenie to wyposażone jest w koła dlatego też można je super łatwo przetransportować w odpowiednie miejsce i wykorzystać w trudnych przestrzeniach. Tego typu kompresory wyglądają trochę jak przyczepa. Najczęściej są wykorzystywane do zasilania sprzętów pneumatycznych jak między innymi wiertarki udarowe lub młoty. Wykorzystywane są też do czyszczenia strumieniowego a także wdmuchiwania kabli. Z racji tego, że są wielofunkcyjne to zauważyć je można zarówno przy budowie dróg jak i w kopalniach.

Co może się popsuć w kompresorze?

To, że nasz kompresor wymaga naprawy można rozpoznać po kilku rzeczach. Sytuacje, w których powinieneś rozważyć naprawę kompresora to przykładowo nieprawidłowa praca chłodnicy, brak właściwego ciśnienia, odgłos stukania podczas pracy czy też zdecydowane zwiększenie głośności pracy sprężarki. Jeżeli Twoje urządzenie nie działa do końca poprawnie, nie może do końca napompować zbiornika lub posiada brudną głowicę, to jak najszybciej zanieś go do serwisu kompresorów w Warszawie -> http://kompren.pl/. Takie momenty mogą doprowadzić do jego przegrzania, a w efekcie do absolutnego zepsucia się sprężarki. Lepiej więc zadbać o to wcześniej, kiedy widzimy pierwsze nieprawidłowości. Jeśli posiadany przez nas kompresor pracuje o wiele głośniej niż zazwyczaj to może to oznaczać, że jakaś część się zużyła i trzeba ją wymienić.

Powinno się pamiętać o okresowym zanoszeniu kompresorów do serwisów w Warszawie, dlatego że wykonując ich kontrolę możemy uniknąć niemałej awarii, która pochłonie sporo pieniędzy.

Pompy wtryskowe i hydroforowe – jak je naprawić?

Czym charakteryzują się pompy wtryskowe i co się w nich psuje?

Pompa wtryskowa jest używana w silnikach diesla starej generacji. Ma ona za zadanie tłoczenie i dozowanie oleju napędowego. Istnieją dwa rodzaje pomp wtryskowych: rzędowe i rozdzielaczowe. Te drugie w pewnym momencie zaczęły zastępować pompy rzędowe ponieważ są mniejsze i mogą być zarządzane elektronicznie.

Wszystkie awarie które zdarzają się pompą wtryskowym objawiają się błędną pracą silnika. Zazwyczaj zdarza się sytuacja kiedy nie możemy włączyć silnika lub uruchomienie jest niesamowicie czasochłonne zarówno na zimnym jak i ciepłym silniku. Możliwa też jest głośniejsza praca silnika lub spadanie mocy i mocniejsze dymienie. Dość często jest to skutek nieterminowej zmiany oleju silnikowego albo wykorzystanie takiego, który jest zanieczyszczony. Przyczyną bywa też przepełniony filtr paliwa lub po prostu zużycie się mechaniczne poszczególnych części.

Czym jest pompa hydroforowa i co się w niej psuje?

Pompy hydroforowe umożliwiają nam pobieranie wody do domu, na działkę lub w celu nawadniania ogrodu. Stanowią one fajną alternatywę dla pomp głębinowych i używane są w przypadkach kiedy woda znajduje się do 8 metrów pod powierzchnią.

Pompy hydroforowe są często wybierane z powodu niewielkich gabarytów, niską cenę i ich montaż jest łatwy.

Poszczególne części pomp niszczą się prędzej niż pozostałe i to jest najczęstsza przyczyna awarii. Zazwyczaj podczas remontu pomp hydroforowych przeprowadzana jest wymiana uszczelnienia hydrauliki – jest to bardzo ważne aby silnik działał poprawnie. Kolejną czynnością wykonywaną podczas naprawy może być przetaczanie wirników i bieżni. Spowodowane jest to faktem, że w wodzie, która jest pompowana może być obecny piasek. Kiedy wleci do wnętrza pompy, może spowodować tworzenie się niewielkich wyszczerbień w wirnikach i bieżniach, a to dość mocno spowalnia efektywność, umiejętność zasysania a także ciśnienie pomp hydroforowych.

Zdarza się, że konieczność naprawienia pompy nie wynika z awarii urządzenia, ale instalacji, odpowiadającej za tłoczenie wody. Przeważnie to zawór zwrotny, który leży obok kosza na końcu przewodu zasilającego, zatopionego w pompowanej cieczy, jest częścią, która się psuje.

Gdzie naprawić pompy wtryskowe i hydroforowe?

Naprawienie pomp hydroforowych i wtryskowych jest jak najbardziej możliwe. Dość często firmy mogą zaoferować przyjechanie do klienta i zabranie zepsutej pompy. Taką ofertę ma masz-zap, które zapewnia wymianę niedziałających części na nowe – oryginalne elementy zamienne, albo, jeżeli tylko wyrazisz zgodę, możesz otrzymać zamienniki, które zostaną wyprodukowane właśnie dla Ciebie.

Jeżeli potrzebujesz naprawy pompy hydroforowej to powinieneś szczegółowo zweryfikować firmę, której powierzysz to zadanie – niesamowicie istotne jest aby remont przebiegł sprawnie i przy użyciu nowoczesnych technologii, które uzyskają całkowitą naprawę pomp. Zapewniamy Cię, że Masz-zap w swojej działalności zachowuje tak samo względy bezpieczeństwa jak i całkowitego profesjonalizmu.

Na czym polega obróbka gwintów?

Nie da się ukryć, że obróbka gwintów jest obecnie kwestią niezwykle rozchwytywaną. Jest tak dlatego, że odpowiednio obrobione gwinty przydają się w licznych dziedzinach życia, gospodarki i przemysłu – niemal wszędzie można takowe znaleźć. Wyjaśniamy, czym charakteryzują się gwintowniki specjalne i kto zajmuje się solidnym obrabianiem gwintów – o wszelkich kwestiach związanych z obróbką gwintów piszemy poniżej.

Jakiego sprzętu używa się do obróbki gwintów?

Nade wszystko warto mieć świadomość, że w obecnych realiach różnorakie dziedziny gospodarki nieustannie się rozwijają – sprawa ta tyczy się również rzecz jasna obróbki gwintów. W obecnych czasach wykorzystywane są do niej urządzenia takie jak gwintowniki specjalne oraz noże statyczne Wagnera – nad wyraz zaawansowane i nowatorskie technologie, umożliwiające sprawny przebieg całej obróbki od początku do końca. Dziś niezwykle ciężko zwizualizować sobie proces ten bez najbardziej nowatorskich urządzeń, ponieważ najważniejsze są powtarzalność produkcji oraz jej efektywność – te czynniki z pewnością gwintowniki specjalne oraz noże styczne Wagnera gwarantują.

Obróbka gwintów – kto się tym zajmuje?

Aby cały proces odbył się jak najbardziej sprawnie i satysfakcja z wykonywanych zadań była jak największa, dobrze będzie skierować swoje kroki do profesjonalnej firmy, takiej jak chociażby szlifmet.com. Dzięki temu będziemy mieć pewność doskonale zrealizowanych czynności związanych z niezwykle trudną technicznie kwestią, jaką bez wątpliwości jest obróbka gwintów. Opłacalne jest skorzystanie z usług profesjonalistów dysponujących zarówno nowoczesnym zapleczem technicznym, jak i wieloma latami doświadczenia na rynku. 

Poznaj nowoczesne technologie obróbki materiałów

Gospodarka oraz różne gałęzie przemysłu wciąż brną do przodu i się rozwijają. Dowodem na ten fakt jest między innymi różnorodność metod obróbki wszelkiego rodzaju tworzyw. Warto wyjaśnić, jakie nowoczesne metody obróbki są warte uwagi i czym się charakteryzują.

Walcowanie blach – definicja

Jest to jedna z najbardziej klasycznych technologii obróbki materiałów, ale z powodzeniem wykorzystywana po dziś dzień przy pomocy najbardziej nowoczesnych maszyn, a konkretniej walcarek. Dzięki nim powstają elementy przypominające rury, które można dopasowywać pod względem kształtu oraz rozmiaru do naszych potrzeb.

Spawanie aluminium – podstawy podstaw

Spawanie aluminium jest niezbyt kosztownym oraz bardzo efektywnym sposobem na połączenie ze sobą poszczególnych elementów wykonanych z tego materiału. Przebiega oczywiście przy pomocy spawarki w dość wysokiej temperaturze.

Toczenie – co to jest

Do toczenia używa się tokarki, a więc urządzenia, które umożliwia obróbkę wiórową. Polega na wycinaniu małych niewielkich fragmentów danego elementu, aby osiągnąć efekty końcowy w postaci produktu obrobionego dokładnie tak, aby spełnić wymagania danej fabryki.

Cięcie wodą – najważniejsze informacje

Sama nazwa tego zabiegu jasno mówi, że mamy do czynienia z cięciem materiałów różnego rodzaju za pomocą silnego strumienia. Mowa tutaj o materiałach różnego rodzaju – obróbkę tego rodzaju można zastosować zarówno do metalu, jak i plastiku czy też ceramiki. Ta metoda jest bardzo ekologiczna.

Cięcie laserem – na czym polega?

Metoda nieco mniej ekologiczna, za to o wiele bardziej skuteczna i precyzyjna. Laser jest wykorzystywany coraz częściej w różnego rodzaju fabrykach i zawsze działa efektywnie, niezależnie od celu, w jakim jest wykorzystywany.

Co to jest obróbka ubytkowa?

Żeby kawałki metalu zamieniły się w rzeczywiste elementy, powinno się je ukształtować. Jedną z technik jest odlewnictwo. Jednak aby uzyskać wysoki stopień precyzji, powinno się skorzystać z wysoce skomplikowanych technik odlewniczych, a i tak odlaną formę należy obrobić do końcowego kształtu, ścinając naddatek materiału w postaci nadlewów.

Inną możliwością jest tak zwana obróbka skrawaniem. Ta innowacyjna technika pozwala na bardzo staranną obróbkę metali, ale nie tylko, możliwe jest ją zastosować także do obróbki drewna, szkła, kamienia a także tworzyw sztucznych. Dzięki użyciu obróbki skrawaniem zyskujemy dużą staranność wycinania, a także powtarzalność form. W tym artykule opowiemy ci więcej o bardzo popularnej w ostatnim czasie technice, jaką jest obróbka ze skrawaniem.

Wpis powstał w oparciu o informacje ze strony firmy Masz-ZAP – obróbka skrawaniem.

Czym jest obróbka skrawaniem? Obróbka skrawaniem – Co to właściwie jest?

Najprościej mówiąc, obróbka skrawaniem jest to pozbywanie się niepotrzebnego tworzywa, aż do pozyskania odpowiedniej formy. Taka technika obróbki metali jest jednym z rodzajów tak zwanej obróbki ubytkowej, oznacza to, że aby uzyskać podany kształt przeba po kolei usuwać warstwy niepotrzebnego materiału, czyli naddatku.

Obróbka skrawaniem to technika, którą można wykonać z użyciem przyrządów takich, jak tokarki, frezarki, wiertarki czy szlifierki, jednakże nowym rozwiązaniem są urządzenia CNC.

Maszyny te nie tylko są o wiele bardziej efektywne niż znane techniki, ale także umożliwiają dużo większą automatyzację czynności. Ich zaletą jest precyzja, z jaką frezują formę. Dzięki odpowiedniemu programowaniu maszyny możemy wykonać bardzo małe detale i podzespoły maszyn o złożonych kształtach. Dokładność, z jaką wykonywana jest obróbka metali za pomocą maszyny CNC dochodzi nawet do paru mikronów.

Na czym polega dogładzanie długoskokowe?

Honowanie to metoda, mającą na celu wygładzenie danej powierzchni. Stosuje się je w ostatecznej obróbce przedmiotów wymagających dużej dokładności. W ten sposób obrabia się przeważnie otwory o okrężnym przekroju lub powierzchnie zewnętrzne przedmiotów obrotowych walcowych lub stożkowych. Honować można też powierzchnie płaskie oraz niektóre uzębienia.

Atutem gładzenia jest duża dokładność wymiarowa oraz nieduża chropowatość. Wygładzać można zarówno niewielkie, jak i sporych rozmiarów elementy.

Najmniejsza akceptowalna średnica to kilka milimetrów, a maksymalna sięga blisko 1m. Element może mieć długość od jednego centymetra do około 20 m. Należy pamiętać, że końcowy efekt gładzenia będzie ściśle uzależniony od:

  • materiału z jakiego zostały wykonane pilniki ścierne,
  • kąta nachylenia przycinanych śladów,
  • rodzaju cieczy chłodząco-smarującej,
  • nacisku powierzchniowego.

Narzędziem, które wykorzystywane jest do honowania jest gładzik, a więc głowicy, na której obwodzie umieszczone są pilniki ścierne. Ścieranie odbywa się poprzez wykonywanie ruchów obrotowych oraz posuwisto-zwrotnych.

Wśród atutów honowania znajdują się przede wszystkim: wysoką precyzję umożliwiającą dobre spasowywanie się elementów, co znacznie ogranicza ich zużywanie się, ale też dłuższą żywotność detali, co jest spowodowane niskim naciskiem na materiał.

Metody obróbki skrawaniem – podział

Wyróżniamy kilka technik obróbki skrawaniem, a zalicza się do nich:

Obróbka punktowa

Polega ona na nadawaniu kształtu wycinanego obiektu za pomocą ruchu jedynie jednego elementu ostrza. Zarys powierzchni obiektu jest odwzorowaniem toru ostrza.

Obróbka kształtowa

W tym przypadku kształt jest tworzony przez odwzorowanie w surowcu obrabianym zarysu krawędzi tnącej narzędzia. Forma ostrza warunkuje w ten sposób uformowanie przedmiotu.

Obróbka obwiedniowa

Użycie podanej metody sprawia, iż narzędzie wykonuje równocześnie ruch liniowy i obrotowy. Kontur przedmiotu powstaje więc w wyniku zazębienia się powierzchni przedmiotu z narzędziem. Jednakże jest to uznawane za dość kosztowne, a przez to nieczęsto stosowane rozwiązanie.

Obróbka skrawaniem – etapy

Kroki wykonywania obróbki skrawaniem zazwyczaj podzielone są ze względu na dokładność.

Obróbka zgrubna

Jest to usunięcie w szybkim tempie wierzchnich warstw oraz przygotowanie bryły do następnych etapów obróbki. Ten etap jest bardzo ważny przez wzgląd na optymalizację i maksymalizację produktywności obróbki. Za pomocą szybkich i głębokich ruchów skrawana jest duża część niepotrzebnego materiału, można wtedy przystąpić do kolejnego kroku.

Obróbka średnio dokładna

Jest to decydujący krok w trakcie obróbki skrawaniem. W czasie skrawania na tym etapie zyskuje się pożądany kształt, dlatego ten etap bywa nazywany inaczej obróbką kształtującą.

Obróbka dokładna

Jest to jeden z końcowych momentów obróbki metalu. Polega na skrawaniu do wymaganych przez nas wymiarów. W trakcje forma jest także wygładzana a także dopracowane są jej detale. Innym określeniem tego etapu jest obróbka wykańczająca.

Jak przebiega i w jakim celu jest wykorzystywana obróbka skrawaniem?

W stale rozwijających się fabrykach, które wykonują części z metalu, coraz bardziej powszechna jest obróbka skrawaniem. Pracownicy takich przedsiębiorstw zdecydowanie doceniają uniwersalność tej metody oraz jej precyzyjność. Z jakiego powodu obróbka skrawaniem cieszy się taką popularnością i do czego się ją stosuje?

Należy rozpocząć od tego, że nadanie odpowiedniego kształtu metalowym przedmiotom nie jest proste. Żeby wyszło to przyzwoicie i ładnie, a przede wszystkim funkcjonalnie, należy użyć nowoczesnych metod. Obróbka skrawaniem jest jedną z nich.

Jakie czynności wykonuje się podczas obróbki skrawaniem?

W jej skład wchodzi kilka czynności, które prowadzą do powszechnie znanej obróbki ubytkowej. Polega to, jak łatwo się domyślić, na tym, że z konkretnego metalowego produktu stopniowo wykrawa się małe elementy. Dzięki pozbywaniu się ich w taki sposób można liczyć na satysfakcjonujący, niezwykle pożądany efekt. 

Obróbka skrawaniem może być przeprowadzana przy pomocy klasycznych urządzeń, jak i maszyn sterowanych numerycznie, czyli CNC. Sprzęty tego rodzaju szczególnie wpływają na precyzyjność obróbki, przez co poszczególne elementy, nawet produkowane seryjnie, są praktycznie identyczne, a końcowy rezultat może zachwycić jeśli chodzi o szczegółowość. CNC działa bowiem z dokładnością co do milimetra. 

Technologia w służbie człowiekowi

Jest to technologia teraz bardzo popularna w najnowocześniejszych fabrykach. Zaprogramowanie maszyn to jednak nie wszystko – nad całym procesem cały czas powinien ktoś czuwać, aby całość przebiegała sprawnie i bez żadnych awarii.